Seit über acht Jahrzehnten steht FIUKA für höchste Kompetenz in der Kaltumformung, Tiefziehtechnik und Komponentenfertigung.
Was 1938 als Familienunternehmen begann, ist heute ein international aufgestellter Systempartner mit Standorten in Deutschland und Polen –
und ein verlässlicher Begleiter für Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen.
Mit modernsten Fertigungsverfahren, einem klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und einem Team aus erfahrenen Spezialist:innen schaffen wir Produkte, die Maßstäbe setzen – von der ersten Idee bis zur Serienfertigung. Profitieren Sie von einem Partner, der technologische Stärke, verantwortungsvolles Handeln und effiziente Prozesse vereint, um Ihre Projekte sicher in die Zukunft zu führen.
Unser Leistungsspektrum reicht von der ersten Idee über die Entwicklung und Prototypenfertigung bis hin zur Großserie. Dabei kombinieren wir langjährige Erfahrung mit modernster Fertigungstechnologie: Pressen bis 1.600 Tonnen, High-Speed-Lamination für Elektromotoren, Drückwalzprozesse für komplexe Geometrien und vollautomatisierte Schweiß- und Montageanlagen. So entstehen Bauteile, die überall dort eingesetzt werden, wo Präzision, Sicherheit und Effizienz entscheidend sind.
FIUKA liefert nicht nur für die Mobilität der Zukunft
Unsere Technologien finden ebenso Anwendung im Maschinen- und Anlagenbau, in der Elektrotechnik, in der Energiebranche sowie in Bau- und Infrastrukturprojekten. Überall dort, wo Metall geformt, bewegt und belastbar gemacht werden muss, entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen.
Dabei bleibt unser Anspruch immer derselbe: höchste Qualität, absolute Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen uns nicht nur als Produzent, sondern als Entwicklungspartner, der Ideen möglich macht, Kosten optimiert und Prozesse sicher in Serie überführt.
Die Tiefziehtechnik ermöglicht die Herstellung von Ziehteilen mit einfacher bis hochkomplexer Geometrie.
Mit Presskräften bis 1.600 Tonnen entstehen Bauteile, die durch enge Toleranzen, stabile Prozesse und Wirtschaftlichkeit in der Serie überzeugen.
Unsere Rolliertechnik ermöglicht die effiziente Fertigung rotationssymmetrischer Komponenten.
Auf modernen Anlagen entstehen Bauteile mit konstanten Wandstärken, hoher Oberflächengüten und exakter Rundlaufqualität – ideal für Antriebs- und Getriebekomponenten.
FIUKA liefert komplette Baugruppen aus einer Hand. Schweißen, Fügen und Montieren erfolgen auf modern ausgestatteten Anlagen.
MIG/MAG-, WIG-, CMT- und Widerstands-schweißen sorgen für dauerhaft belastbare Verbindungen – präzise umgesetzt und prozesssicher in Serie.
FIUKA fertigt präzise Elektroblechlamellen und verarbeitet diese zu Rotor- und Statorpaketen für moderne Elektromotoren.
Die High-Speed-Lamination gewährleistet enge Toleranzen, saubere Schnittkanten und gleichmäßige Stapelhöhen – entscheidend für geringe Verluste und hohe Motorleistung.
Folge- und Transferwerkzeuge liefern saubere Schnittkanten bei kurzen Taktzeiten.
Definierte Biegewinkel und kontrollierte Rückfederung sorgen dafür, dass Konturen passen – vom Muster bis zur Großserie.
Wir unterstützen Kunden dabei, bestehende Konstruktionen neu zu denken.
Aus aufwendigen Gussteilen entstehen durch Umformtechnik wirtschaftliche Alternativen mit gleicher Funktionalität.
Wo mehrere Einzelteile aufeinandertreffen, entwickeln wir Lösungen, die zu einem Bauteil verschmelzen – mit weniger Fertigungs-schritten, geringeren Kosten und höherer Prozesssicherheit in der Serie.
Das Drückwalzen ermöglicht die Fertigung rotationssymmetrischer Bauteile mit variabler Wandstärke und komplexen Konturen.
Das Verfahren überzeugt durch optimale Materialausnutzung, geringes Gewicht und hohe Bauteilfestigkeit – ideal für präzise Serienfertigungen.
Als Ergänzung zur Umformtechnik bearbeiten wir Teile, Baugruppen spanend, vom Muster bis zur Serie.
Drehen, Fräsen, Bohren, Räumen, Reiben und Gewindeformen sichern Passungen, Planlauf und Koaxialität dort, wo es zählt. Kundenanforderungen werden im Prozess kontrolliert, Ergebnisse dokumentiert.
In der Komponentenfertigung fließen die bearbeiteten Teile direkt in das Fügen und Montieren ein – einbaufertig für Ihre Linie.
FIUKA bietet für alle eingesetzten Technologien auch die seriennahe Prototypenfertigung an.
So können Kunden ihre Entwicklungen bereits vor Serienstart an realen Bauteilen testen –
für fundierte Entscheidungen und sichere Prozessüberführung.
Wir fertigen Bauteile für Fahrzeuge aller Art – von Komponenten für Airbags über Fahrwerk und Antrieb bis hin zu Lösungen für Abgas- und E-Mobility-Systeme.
Stabile Prozesse, dokumentierte Prüfungen und Rückverfolgbarkeit sichern die Serienqualität und die termingerechte Versorgung Ihrer Linie.
Bauteile für Antrieb, Fahrwerk und Hydraulik, ausgelegt für Stöße, Schmutz, Düngemittel und hohe Lastwechsel im harten Feldeinsatz.
Wir fertigen Tiefziehgehäuse, rollierte Bauteile, drückgewalzte Kupplungsglocken, Stanz-Biegeteile und geschweißte Baugruppen – auf Wunsch mit spanender Endbearbeitung für Dicht- und Passflächen.
Werkstoffe nach Einsatz: gefertigt aus hochfesten Stahlgüten und Edelstahl.
Oberflächen nach Anforderung: . z. B. Zn-Ni, KTL oder Feuerverzinkung.
Das Montagesystem UK-PV-FKG setzt auf ein durchgängiges Klicksystem für eine werkzeugarme, zügige Installation.
Wenige Handgriffe, klare Reihenfolge, definierte Rastpunkte – so entstehen stabile Verbindungen ohne unnötige Montageschritte.
Stark in der Automobilbranche verankert, haben wir unser Know-how kontinuierlich erweitert und Technologien entwickelt, die weit über klassische Fahrzeuganwendungen hinausgehen. Heute sind unsere Produkte überall dort im Einsatz, wo Metall zuverlässig geformt, bewegt und belastbar gemacht werden muss.
Im Bereich Automotive & Mobilität fertigen wir sicherheits- und funktionsrelevante Komponenten – von Airbagsystemen über Fahrwerks- und Antriebsteile bis hin zu Lösungen für Abgas- und Elektromobilitätssysteme. Unsere Präzision und Prozesssicherheit tragen dazu bei, dass Fahrzeuge effizienter, sicherer und nachhaltiger werden.
Darüber hinaus setzen Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Energie- und Elektrotechnik auf unsere Kompetenz. Ob robuste Bauteile für industrielle Anwendungen oder hochpräzise Rotor- und Statorlamellen für elektrische Antriebe – wir liefern Lösungen, die höchste Anforderungen an Maßhaltigkeit, Belastbarkeit und Wirtschaftlichkeit erfüllen.
Damit zeigt sich: Wir sind mehr als ein Automobilzulieferer. Wir verstehen uns als branchenübergreifender Entwicklungspartner, der mit modernster Fertigungstechnologie und langjähriger Erfahrung für jedes Projekt die passende Lösung realisiert.
Wir fertigen Bauteile für Fahrzeuge aller Art – von Komponenten für Airbags über Fahrwerk und Antrieb bis hin zu Lösungen für Abgas- und E-Mobility-Systeme.
Stabile Prozesse, dokumentierte Prüfungen und Rückverfolgbarkeit sichern die Serienqualität und die termingerechte Versorgung Ihrer Linie.
Bauteile für Antrieb, Fahrwerk und Hydraulik, ausgelegt für Stöße, Schmutz, Düngemittel und hohe Lastwechsel im harten Feldeinsatz.
Wir fertigen Tiefziehgehäuse, rollierte Bauteile, drückgewalzte Kupplungsglocken, Stanz-Biegeteile und geschweißte Baugruppen – auf Wunsch mit spanender Endbearbeitung für Dicht- und Passflächen.
Werkstoffe nach Einsatz: gefertigt aus hochfesten Stahlgüten und Edelstahl.
Oberflächen nach Anforderung: . z. B. Zn-Ni, KTL oder Feuerverzinkung.
Das Montagesystem UK-PV-FKG setzt auf ein durchgängiges Klicksystem für eine werkzeugarme, zügige Installation.
Wenige Handgriffe, klare Reihenfolge, definierte Rastpunkte – so entstehen stabile Verbindungen ohne unnötige Montageschritte.
Von der Kaltumformung über die Tiefzieh- und Rolliertechnik bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir alle Prozesse aus einer Hand.
Unsere Komponenten kommen weltweit in verschiedensten Branchen zum Einsatz – von Automobilindustrie und Elektromobilität über Antriebs- und Fahrwerkstechnik bis hin zu Abgas- und Sicherheitssystemen.
Mit hoher Fertigungstiefe, geprüfter Qualität und dem Blick auf Zukunftstechnologien leisten wir einen entscheidenden Beitrag für langlebige und leistungsfähige Produkte.
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